Průmyslové displeje z tekutých krystalů se používají pro průmyslové displeje z tekutých krystalů s různými velikostmi displejů, způsoby instalace atd. Na rozdíl od běžných LCD se mohou přizpůsobit extrémnímu prostředí, stabilnímu provozu, dlouhé životnosti atd.
vizualita
Dobrá viditelnost je vrcholem průmyslového LCD. Displeje v průmyslových aplikacích musí podporovat jasné a přesné vizuální efekty z různých úhlů v prostředí se silným světlem. Většina průmyslových prostředí je obklopena jasným světlem, které zpochybňuje viditelnost displejů.
Čím jasnější je prostředí, tím obtížnější je přenos LCD, protože standardní čitelný jas lidí je 250 ~ 300 cd/㎡. Někteří výrobci LCD se snaží rozšířit rozsah nad 450 cd/m2. Tyto displeje ale vyžadují více energie a nejsou tím nejlepším řešením. Opět platí, že tyto úrovně nejsou dostatečné pro práci ve velmi jasném prostředí. Mnoho domácích výrobců provedlo více než 1800 cd/㎡ zvýraznění tekutých krystalů
V typickém průmyslovém prostředí by operátor upřednostňoval zobrazení displeje pod úhlem před kladným úhlem.
Proto je důležité sledovat obraz z různých úhlů (nahoru a dolů, ze strany na stranu, zepředu dozadu) s malým nebo žádným zkreslením nebo změnou barev. Zejména nastavení displeje ve spotřebitelských aplikacích neplní svou práci příliš dobře, protože obraz může zmizet nebo se nenaklonit.
Ke zlepšení zobrazení na zkosených LCDS se používá několik technik. Pozorovací úhly dosažené pomocí některých technik založených na kinematografii jsou obvykle 80° nahoru, 60° dolů, 80° doleva a 80° doprava. Tyto úhly jsou dostatečné pro mnoho aplikací, ale některé mohou vyžadovat větší perspektivu.
Technologie koplanární konverze (IPS), vícekvadrantového vertikálního zarovnání (MVA) a ultra-přesných tenkovrstvých tranzistorů (SFT) poskytují výrobcům LCD oblíbené možnosti. Tyto patentované technologie umožňují větší pozorovací úhly, než jaké jsou možné v oblasti filmové technologie.
Rozlišitelnost
Svou roli v celkové čitelnosti hraje i velikost a rozlišení. Obecně platí, že 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 a 15 palců LCD v režimu LCD se nejvíce používají v průmyslových aplikacích. Tyto velikosti poskytují dostatek prostoru pro zobrazení digitálních, signálových křivek nebo jiných grafických dat, aniž by zabíraly příliš mnoho zařízení.
Požadavek na rozlišení je dán především zobrazovanými informacemi nebo zobrazovanými daty. V minulosti byla nejoblíbenější rozlišení VGA, SVGA a XGA.
Stále více výrobců však hledí na ziskovost displejů s velkým poměrem stran, jako jsou WVGA a WXGA. Velké vertikální a horizontální režimy umožňují uživatelům zobrazit delší informační křivky a více dat na jednom displeji. Displeje mohou být také navrženy tak, aby zahrnovaly dotykové klávesy na povrchu displeje, což uživatelům umožňuje prohlížet data na velké obrazovce nebo přepínat mezi displeji se standardním poměrem stran, které zahrnují možnosti dotykové obrazovky. Přidané pokročilé funkce jdou dlouhou cestou ke zjednodušení uživatelského rozhraní.
Udržitelnost
Změna teploty a odolnost proti vibracím jsou důležitými faktory při výběru displejů pro současné průmyslové aplikace. Displej musí být dostatečně pružný, aby zabránil nárazům nebo kolizi s mechanickými operátory nebo periferními zařízeními, a musí být schopen zvládnout různé provozní teploty. LCDS jsou odolnější vůči změnám teploty, kolizím a vibracím než CRTS.
Skladovací a provozní teploty jsou také hlavními proměnnými při výběru displejů pro průmyslová zařízení. Displeje jsou obvykle zapuštěny do vzduchotěsných nádob a jsou součástí většího vybavení. V tomto případě je teplota ovlivněna teplem generovaným uzavřenou nádobou a okolním zařízením.
Proto je velmi důležité mít při výběru displeje na paměti skutečné požadavky na skladovací a provozní teplotu. I když jsou přijímána některá opatření k rozptýlení generovaného tepla, jako je použití ventilátoru v uzavřené nádobě, výběr displeje, který se nejlépe hodí do těchto prostředí, je nejúčinnějším způsobem, jak zajistit splnění požadavků na skladovací a provozní teplotu. Vylepšení materiálů s tekutými krystaly také umožnilo rozšířit optimální teplotní rozsah pro LCD displeje. Mnoho LCDS má rozsah teplot od -10C do 70C.
Použitelnost
Při výběru displeje pro výrobu v produkčním prostředí je třeba vzít v úvahu další, méně zřejmé vlastnosti. Je například důležité zajistit minimalizaci prostojů. Pro dosažení maximálního využití je důležité zvolit displej nejvyšší kvality a mít k dispozici náhradní díly pro opravy na místě, nikoli externí opravy.
Displeje pro průmyslové aplikace také vyžadují delší životní cyklus produktu. Když výrobce již nevyrábí model, nový displej by měl být zpětně kompatibilní, aby se vešel do stávajícího uzavřeného kontejneru bez nutnosti předělávat celý systém.
Čas odeslání: 25. dubna 2023